塑料塑料廣泛應用于日常生活中，人們對塑料顏色的要求越來越高，可以使用NR110色差儀應用于塑料塑料行業的色差分析，解決產品色差問題。色差儀填補了產品色差測試的空缺，在色彩控制中發揮了作用。它是一種定量的顏色工具，是顏色匹配和顏色通信的標尺。塑料塑料在工業中的應用越來越多，如包裝、宣傳、配件等。顏色的變化很可能導致工業產品色差的形成，這將導致產品不合格，從而提高成本和降低效率。

分光式色差儀用于塑膠批次色差控制

了解到分光式色差儀在塑料行業的作用，一家塑料有限公司希望能夠通過現場演示直接了解分光式色差儀如何對塑料板進行測試。該公司主營各種顏色PVC膠粒（耐寒，認證，非移行，防硫，電線電纜絕緣，護套，插頭，電子料，醫用，玩具，透明料，無毒無味NP料，熱塑性彈性體TPR,TPE塑膠粒）。對生產的塑料板的質量要求很高，因此決定采用新的方法——分光式色差儀，來對塑料板的顏色質量進行管理。

下面介紹實際運用TS7036分光式色差儀測試塑料板顏色色差的過程。

第一步：準備好待測的樣品——塑料板的標樣和試樣；

第二步：打開儀器，進行常規的黑白校準之后，按“Print”鍵，先通過影像定位測量區域，將待測塑料板的標樣對準測試孔，再按“Test”鍵，“滴”聲后完成測量，查看測試結果，測試過程中應注意避免漏光帶來的影響；

第三步：標樣測量完畢后，按“Menu”鍵，即可進入該標樣下的“試樣測量”界面，按照標樣測量的方法將塑料板試樣對準測試孔，按“Test”鍵進行測量，“滴”聲后完成色差測量并可以即時得到測量結果。

? 在試樣測量完畢后，得出的色差測量結果直觀地反映出不同批次塑料板之間的色差的精準數據。

塑膠配色方法

將塑料上色一般有使用色粉和色母兩種方式：

色粉就是將顏料直接放入需要著色的塑料中攪拌，色粉需要有良好的耐熱性和分散性，這樣才能保證塑料在注塑過程中顏色正確且均勻，色粉主要有鈦白粉、氧化鐵（紅黃橙都有）、重金屬化合物（鉻鉬鈦等），這些都可以通過化學方法獲得。

色母是一種現在注塑工藝中比較常用的著色方法，注塑生產之前需要將色母?；斓剿芰显现羞M行攪拌，相比色粉來說使用色母粒上色更均勻，也更加環保。色母粒的制作過程是是將色粉顏料添加到樹脂載體中，同時也會添加一些分散劑來增加色母流動性和分散能力，另外可以根據塑料制品的需要添加一些比如阻燃、增白、抗氧化的添加劑來提高產品的性能.

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