色差是粉末噴涂行業常見的一種質量瑕疵，其產生的原因是多方面的，主要與粉末噴涂原料、染色工藝等有關。為了檢測粉末噴涂的色差程度，將粉末噴涂的色差控制在合理的范圍之內，就可以使用電腦臺式分光測色儀。粉末噴涂在我們的生活中應用的比較廣泛,本文主要描述了影響粉末噴涂色差的因素以及用電腦臺式分光測色儀臺式分光測色儀來檢測粉末噴涂的色差。

粉末噴涂產生色差的原因

1、從粉末涂料本身考慮，一般粉末涂料供應商是根據用戶的要求，按用戶的色板，并按用戶提供的烘烤溫度和時間等條件進行配制的。如果在粉末涂裝中產生色差，那么可能的原因之一就是配方設計中選擇的原材料，例如顏料、消光固化劑等的耐熱性不太理想；另外，噴涂企業的烘烤固化條件與粉末涂料生產廠調色時的烘烤固化條件之間有一定差距。

2、從粉末涂裝工藝來說，涂膜厚度不均勻時，涂膜薄的部分與厚的部分的色差明顯。為了盡量減少涂膜的色差，在粉末涂裝中，必須保證一定程度的涂膜厚度，而且涂膜厚度要均勻。其次，烘烤的溫度控制，溫度分布不均勻時涂層也容易產生色差。為了減少烘烤固化中的色差，要求烘烤溫度分布要均勻，從溫度分布的均勻性考慮。

粉末噴涂色差檢測用臺式分光測色儀：

為了準確評定粉末噴涂的色差問題，管控紡織制品的質量，就可以利用電腦臺式分光測色儀臺式分光測色儀來進行檢測。電腦臺式分光測色儀臺式分光測色儀的使用使得粉末噴涂的色彩處理更加方便。我們使用電腦臺式分光測色儀臺式分光測色儀和計算機配色系統來改變粉末噴涂產品的顏色，從而減小同批次粉末噴涂產品之間的色差。

臺式分光測色儀臺式分光測色儀可以準確的評定兩件產品的色差程度，它通過自動比較樣板和被檢品之間的顏色差異，然后輸出CIE-LAB三組數據與比色后的ΔE ,ΔL, Δa, Δb四組色差數據。

其應用的原理就是通過積分測量樣品的三刺激值xyz，然后在計算出樣品的色品坐標等參數。通常用濾光片覆蓋在探測器上，把探測器的相對光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個光探測器接收光刺激時，就能用一次積分測量出樣品的三刺激值X、Y、Z。濾光片需滿足盧瑟條件，以精確匹配光探測器。

粉末噴涂生產商可以根據電腦臺式分光測色儀臺式分光測色儀測定的數據，對色差較大的粉末噴涂進行著色處理，從而保證產品顏色的一致性，減少相應的損失。

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